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皮帶撒料的原因與托輥軸承座制作過程

發(fā)布者:wubaiyi2023-05-05

一、皮帶撒料的原因


導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)撒料的情況原因有:


(1)導(dǎo)料槽的問題。導(dǎo)料槽損壞,在皮帶機(jī)載料到導(dǎo)料槽時,出現(xiàn)撒料的情況。


(2)槽形問題。相較于皮帶,槽形比較小,皮帶出現(xiàn)懸空,容易跑偏,也容易使物料被撒出來。


二、皮帶機(jī)不轉(zhuǎn)的原因分析


一般情況下,皮帶機(jī)在啟動過程或者運行過程中,出現(xiàn)皮帶不運作的情況,例如,滾筒空轉(zhuǎn)、皮帶打滑等情況,主要原因有:皮帶機(jī)持續(xù)工作的時間偏長,導(dǎo)致滾筒上的皮帶已經(jīng)出現(xiàn)松弛的情況,皮帶機(jī)和滾筒連接不夠緊密,出現(xiàn)分離的情況,這就導(dǎo)致滾筒空轉(zhuǎn)的情況;還有一種原因在于超重,也就是皮帶機(jī)運輸?shù)臇|西過重,超出了皮帶機(jī)的承受量,皮帶的運輸力不足以帶動,則出現(xiàn)皮帶機(jī)不轉(zhuǎn)或者空轉(zhuǎn)的情況。


三、皮帶跑偏的原因分析


出現(xiàn)皮帶跑偏的情況可能是如下原因?qū)е拢?/p>


(1)皮帶機(jī)存在質(zhì)量問題。皮帶機(jī)有著不同的參數(shù),如果滾筒的內(nèi)圓軸和外圓軸存在較大的參數(shù)差值,則容易造成軸線不平行的情況,導(dǎo)致皮帶跑偏。


(2)安裝問題。在進(jìn)行皮帶運輸機(jī)安裝時,沒有按照安裝的要求進(jìn)行安裝。由于皮帶運輸機(jī)有著許多的零部件,如果未合理安裝,則容易導(dǎo)致皮帶跑偏的情況。例如,皮帶托輥存的位置出現(xiàn)變化,或者防跑偏裝置出現(xiàn)問題。


(3)裝載或者維護(hù)問題。皮帶在運輸過程中,運載物品時,如果將物品放到一側(cè),容易導(dǎo)致皮帶跑偏;如果在皮帶與滾筒之間放置雜物會導(dǎo)致滾筒和皮帶的接觸不緊密,容易出現(xiàn)跑偏的情況。


四、皮帶斷裂的原因


導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)斷裂的原因有:


(1)承受力的原因。也就是皮帶超出了自身可以承受的外力,導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)斷裂,例如滾筒的拉力過大,導(dǎo)致皮帶斷裂。


(2)皮帶質(zhì)量問題。皮帶質(zhì)量不過關(guān),也容易導(dǎo)致皮帶斷裂,例如接頭不緊實。


(3)皮帶長時間運轉(zhuǎn)。皮帶在長時間運作時,產(chǎn)生的高溫也容易使皮帶斷裂。


平行托輥具有的性能,的摩擦系數(shù),不易磨損皮帶;自潤滑性,不用注油,在惡劣條件下使用不易卡死;具有耐靜電、抗助燃、不易老化、耐酸、堿和溶劑的腐蝕;能承受反復(fù)沖擊、振動;使用環(huán)境溫度范圍:-40℃-90℃;機(jī)械性能優(yōu)異,重量輕,安裝方便,不用維修;運轉(zhuǎn)平穩(wěn),壽命長等特點。


托輥具有較不錯的性,其性在相應(yīng)條件下下比鋼鐵材質(zhì)拖輥高幾倍,、、不怕水、防盜、不損傷膠帶、強(qiáng)度好有韌性、使用壽命長等優(yōu)點。密封式TSCL拖輥普遍用于鋼鐵廠、焦化、礦山、碼頭、火電廠、化工等到大中型企業(yè)。密封式TSCL拖輥、TSCL滾筒與金屬、橡膠、陶瓷拖輥的外型一致。密封托輥是皮帶輸送機(jī)的主要部件,管體是以鑄石粉、聚丙烯等為主要原料,通過高溫、經(jīng)塑化熱壓而成。托輥具有的優(yōu)點能夠確定托輥的使用壽命和性能,應(yīng)用在不同的使用范圍中,具有的性有抗堿性都提升了托輥的使用限制,使用環(huán)境也不會受到太大的限制,所以密封式TSCL拖輥的使用范圍相應(yīng)的擴(kuò)廣了。


另外,平行上調(diào)心托輥平行下調(diào)心托輥:適用范圍防止皮帶跑偏。平行上托輥:平行下托輥:適用范圍港運碼頭,礦山輸送,機(jī)械設(shè)備。平行托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件,種類多,數(shù)量大。它占了一臺帶式輸送機(jī)總成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉(zhuǎn)靈活。減少輸送帶同托輥的摩擦力,對占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個較小部件,結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,但制造出的托輥并非易事。


關(guān)于軸承外觀的檢查方法:


一、起皮和折疊,這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢,而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象,材料容易崩落、壓凹或磨耗,對軸承壽命和精度很不利。


二、銹蝕、黑皮和麻點,后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷,較容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源,嚴(yán)重的銹蝕會使軸承報廢。


三、各種機(jī)械傷痕,諸如磨傷,劃傷、壓傷、碰傷等,都會造成軸承安裝不良,引起偏載和應(yīng)力集中,造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。


托輥軸承座當(dāng)前將制作過程說明:


一、V型鐵支撐托輥軸,用磁力表座測量圓跳動,直線度,同心度。


二、軸向載荷試驗和跌落試驗。浸水測試,這個實驗平常還不錯,除非有不怕水要求的,這種托輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)不太一樣。


三、平時的材料,管材、軸承、沖壓座這一類幾種都由有些影響。托輥功能與檢測正公差的要緊的平時的材料,比如圓跳動、直線度等,因而對當(dāng)下購得以上配件都由嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。


四、壓裝,要較佳方式不偏心的壓進(jìn)去可以不錯的方式削減跳動量,都要進(jìn)行托輥成品的檢驗。


五、旋轉(zhuǎn)阻力實驗,用實驗臺,也可以自制建議的工裝。